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/ Contact US贝雷片怎么计算大桥第七联为变截面连续箱梁
贝雷片使用计算大桥第七联为变截面连续箱梁,左幅24#,25#墩号为主墩,右幅23#,24#为主墩。跨径组合分别为40m+60m+40m,0号节段拟采用碗扣件+贝雷片支架法施工,0号块长度共12m,截面分为两部分,一部分为墩顶截面,长度为3m,梁高3.8m,另一部分为悬臂端截面,截面长度两侧各为4.5m,梁高由3.8m到3.305m,呈1.8次抛物线变化;底板厚度由0.7m到0.3m,顶板厚度由1.2m到0.7m,均呈直线变化。本计算书对40+60+40m现浇箱梁桥0#块贝雷片支架法施工进行了验算。现浇合拢段也采用本方法施工,固对现浇和垄断不予计算。计算依据和规范 1、《杭新景高速公路(浙赣界)段第20合同两阶段施工图设计》 2、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 3、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ 025-86) 4、《公路桥梁抗风设计规范》(D60-2004) 5、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 6、《路桥施工计算手册》周水兴等编著 7、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》1、模板 0#块模板采用定型钢模板,内膜采用δ=15 mm的竹胶板。钢模板容许应力 [σ0]=140MPa,弹性模量E=2.06*105MPa。 2、纵横向方木 纵向方木截面尺寸为15×15cm,放置碗口支架上方,间距60cm。横向方木搭在纵向方木上,间距30cm。方木的力学性能指标按《木结构设计规范》GB 50005-2003中的TC13A类木材按乘以相应的条件折减系数取值,则: [σ0]=12*0.9=10.8MPa,E=10*103*0.85=8.5×103MPa 容重取6KN/m3。 3、工字钢 工字钢采用I18和I32(主梁两侧各6根,长12m),纵向搭在贝雷片上,间距60cm。工字钢 工字钢采用I18和I32(主梁两侧各6根,长12m),纵向搭在贝雷片上,间距60cm。 贝雷片 贝雷片采用国标3.0*1.5m型贝雷片,单片纵向允许受压荷载为663KN。 横距为:箱室底板和翼缘板处900mm; 纵距为:腹板和底板处600mm,翼缘板处900mm。计算假定 a、 翼缘板砼及模板重量由板下支架承担; b、 顶板、底板及腹板砼及模板重量由底板模板承担,底板面积按实际底板面积算; c、 支架连接按铰接计算; d、 荷载按下图分解。 0号块截面分为两部分,一部分为墩顶截面,长度为3m,梁高3.8m,另一部分为悬臂端截面,截面长度两侧各为4.5m,本桥腹板与底板垂直,忽略腹板应力。所以计算分两块,墩顶截面的翼缘板和悬臂端的翼缘板为一块,悬臂端底板为一块;墩顶截面上的人孔因尺寸较小,支架布置按实心截面考虑。计算悬臂端截面时,因根部截面重量最大,故取根部截面进行验算。0#块混凝土方量103.75m3,钢筋重25891.4kg,共计2956.41KN,单侧1478.2KN,假定受力区域为贝雷片支撑区域,即4.*6=27m2。 则每平米自重为:q1=54.75kN/ m 2 1、新浇混凝土自重荷载q1: 钢筋砼容重γ=26kN/m3 2、模板及方木q2=1.0kN/ m 2 3、施工人员、施工料具荷载按均布施工荷载q3=2.5kN/m2 4、混凝土振捣时产生的荷载q4=2kN/ m 2 5、混凝土振捣时产生的冲击荷载q5=2kN/ m 2 按上式计算荷载 翼缘区:q1=10.4kN/m 2 底板区:50.5kN/m 2 根据《路桥施工计算手册》,验算强度时,荷载组合为1—5,验算刚度时, 荷载组合为1、2,荷载分项系数,混凝土自重荷载和模板荷载取1.2,其余荷载取1.4。 六、强度、刚度及变形验算 1、底模 底模采用10mm钢模板,计算时按三跨连续梁考虑,底模宽度取1m,底板区的计算跨径为0.3m,翼缘区的计算跨径为0.6m。 竹胶板的弹性模量E=6×103MPa,I=1/12*1000*103=83333mm4 (1)、强度验算 验算强度时,荷载组合如下: 底板区:q=1.2*(50.5+1)+1.4*(2.5+2+2)=70.9kN/m 翼板区:q=1.2*(10.1+1)+1.4*(2.5+2+2)=22.42kN/m 弯矩最大值: 底板区:MmAX= qL2/10=0.1*70.9*0.32=0.64kN.m 翼板区:MmAX= qL2/10=0.1*22.42*0.62=0.81kN.m 模板抗弯刚W=1/6*B*H2=1/6*1000*102=16667mm3 因翼板的弯矩最大,故其应力也最大,只需对翼板区进行验算。钢模板承受的应力: 翼板区:σ=MmAX/W=0.81*106/16667=48.6MPa<140Mpa 故模板的强度满足要求。 (2)、刚度验算 验算刚度时,荷载组合如下: 底板区:q=1.2*(50.5+1)=61.8kN/m 翼板区:q=1.2*(10.4+1)=13.32kN/m 模板的最大挠度为: 底板区:f=ql4/150EI=61.8*3004/(150*2.06×105*83333) 。